Lorsque le modèle est ancien ou obsolète, les pièces détachées deviennent introuvables sur le marché, obligeant souvent à remplacer tout le mécanisme, voire la porte complète.
Un client s’est adressé à Alveo3Dprint pour résoudre ce problème : une crémaillère/coulisseau interne en métal d’un mécanisme de poignée était usée ou cassée. L’objectif était d’en fabriquer une réplique exacte et fonctionnelle, capable de supporter les contraintes mécaniques quotidiennes.
Pièce de poignée de porte introuvable-reproduction
2. Démarche et Processus de Réalisation
Pour garantir un ajustement parfait et une durabilité maximale, Alveo3Dprint a suivi une méthodologie rigoureuse en trois étapes :
Rétro-conception et Prototypage Rapide (Filament) :
À partir de la pièce originale endommagée, une modélisation CAO 3D ultra-précise a été réalisée.
Un prototype en filament (FDM/plastique) a été imprimé en premier lieu. Ce prototype à faible coût a permis de tester l’assemblage, de valider les dimensions géométriques et de vérifier la bonne prise avec le pignon central de la poignée.
Du prototype plastique à la pièce finale en acier SLM
Impression 3D Métal par Technologie SLM :
Une fois le design validé, la pièce finale a été imprimée en métal via la technologie SLM (Fusion Sélective par Laser).
Ce procédé garantit une densité proche de 100 %, offrant une résistance mécanique idéale pour les sollicitations répétées de l’engrenage mécanique.
Assemblage et Validation Fonctionnelle :
La pièce imprimée en SLM s’insère parfaitement dans le boîtier d’origine à côté de l’autre crémaillère.
Les dents de la pièce s’engrènent sans jeu avec le pignon central entraîné par la poignée, restaurant ainsi le fonctionnement d’origine de la crémone/poignée.
Poignée réparée et 100 % fonctionnelle
3. Résultats et Bénéfices Client
Économie financière et écologique : Évite le remplacement complet d’une porte ou d’une menuiserie coûteuse pour une simple pièce interne défectueuse.
Restauration à l’identique : La pièce imprimée en SLM s’intègre directement dans le boîtier d’origine sans nécessiter de modification.
Robustesse durable : Grâce à l’impression 3D métallique SLM, la pièce offre des propriétés mécaniques équivalentes (voire supérieures) à la pièce en aluminium d’origine.
Le mécanisme retrouve toute sa fluidité et sa résistance mécanique grâce au composant sur mesure en acier SLM
