Impression 3D Filament (FDM)

L'impression 3D FDM (Fused Deposition Modeling), en français Modélisation par Dépôt de Filament Fondu, est l'une des technologies de fabrication additive les plus courantes et accessibles. Elle consiste à chauffer un filament thermoplastique et à l'extruder à travers une buse, qui dépose le matériau en fines couches pour créer un objet 3D.

Impression 3D filament grand format Chambéry

Les principales étapes du processus

  1. Préparation du modèle : Un modèle 3D est créé à l’aide de logiciels de conception (CAO) et converti en couches (tranchage).
  2. Chauffage du filament : Le filament (PLA, ABS, PETG, etc.) est chauffé dans la tête d’extrusion à une température déterminée.
  3. Dépôt couche par couche : La buse se déplace pour déposer le filament fondu sur la plateforme d’impression. Chaque couche refroidit et se solidifie.
  4. Construction progressive : Les couches sont superposées pour créer l’objet final, suivant le modèle 3D.

La matière qui résiste

PA12 / PA12-CF / PA6

Rigidité extrême, légèreté et excellente résistance à la traction grâce aux fibres de carbone intégrées.

#stabilité_thermique

ABS / ABS-GF / ABS-CF /

Pièces automobiles extérieures, signalétique, équipements sportifs exposés au soleil.

#résistance_extérieure

PC/ PC-CF

Excellente clarté optique, très haute résistance aux chocs et tenue thermique exceptionnelle jusqu’à 110-140°C.

#résistance_mécanique

TPU

Souplesse conservée avec une meilleure rigidité structurelle et une grande résistance à l’usure chimique.

#flexibilité

PLA

Grande facilité d’impression, excellente précision des détails et origine biosourcée à base d’amidon.

#précision_dimensionnelle

PETG

Excellent équilibre entre simplicité d’impression, résistance chimique et bonne ténacité aux chocs.

#polyvalence

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